第一，当氧化膜层起粉有灰这种不良状况时，我们应先试着尝试能否擦掉。要把关闭工艺引起的封孔灰和电击伤的粉灰扫除去。 　　其次，再进行氧化起粉灰的本源逐个剖析。 　　一般，膜层起粉灰由以下几点引起： 　　1.氧化槽温度过高； 　　2.硫酸浓度过低； 　　3.铝离子含量超越18g/L。（铝离子含量敏捷增高的原因也多是氧化槽温度过高导致，再有就是氧化槽掉件没及时打捞） 　　氧化槽温度过高，要断定冷动机装备不够大？如果平常制冷量还可以，那要考虑冷水循环量大小了，是否循环水泵堵塞形成的温度过高，逐个扫除。 　　硫酸含量要根据每天的氧化槽带出带入硫酸耗费，定期检测并弥补硫酸。时间保持在工艺范围内（-g/L最佳）。 　　电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。

洗手间门用哪种材质好

铝合金型材挤压模具试模及铝挤压过程中注意事项

铝合金与铝合金有什么区别